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厚膜技术的基本介绍

厚膜技术主要是用丝网印刷的方式将电子材料(绝缘材料、电阻材料、导体材料等)转移到基材上,经过高温烧结后会在基材上粘附一层膜,重复多次后,根据设计的版图实现多层互相连接结构的电阻或电路网络。不同的产品需求,其加工方式和流程都有所不同,其中须知产品的应用方式和工作条件,才能根据相关信息及要求选择电子材料,确定工艺流程,设计加热元件的图形,设定加热体的功率密度及布局,从而满足客户所需的性能要求。

厚膜加热器只是厚膜技术其中的一个分支,利用特殊电子材料的特性,能够承载高温度,大功率进行电热转换,实现快速升温的目的。

根据印刷载体不同可分为两大类:

一种是绝缘载体(基材),以陶瓷板为主,氧化铝陶瓷片、氮化铝陶瓷片、氧化锆陶瓷片等,主要应用于厚膜电阻、传感器、集成电路电子元器件,应用于打印机碳粉加热,直发器等小功率加热元件。

另一种是金属载体(基材),以不锈钢材料为主,SUS430、SUS444、及SUS304、SUS316等不锈钢材质,主要应用于大功率发热元件,有饮水机、奶泡杯、高档水壶、热水器,取暖设备,烤盘等家用电器,有注塑模具加热,原油加热等工业用加热元件,有新能源汽车空调暖风系统,电池加热系统用厚膜加热器。

厚膜加热器的优势

1、基材为不锈钢材料,满足食品卫生要求,可与被加热物体直接接触。

2、热利用率高,热效率可达96%以上,比传统加热棒节能20%以上。

3、体积小巧,可根据客户要求设计版图及产品图形。

4、功率密度可达到80W/CM²,单件加热器功率可达10KW。

5、升温速度快、可达80-100℃/s,因加热器件体积小,热容量低,升降温速度快,所以可快速变温,实现被加热液体不同的温度曲线输出。

6、使用寿命长,一般正常使用情况下寿命可达10年以上。(工业设备另计)

7、安全环保,纯电阻负载,无电磁污染及环境污染。

厚膜加热器结构

1、基材为不锈钢或陶瓷,常规厚度0.6-2.0mm。

2、绝缘层为微晶玻璃,一般干膜厚度90μm±5。

3、电阻层为银钯或银铂合金,一般干膜厚度12-20μm。

4、导体层为银或银钯合金,一般干膜厚度12-20μm。

5、保护层为微晶玻璃,一般干膜厚度25-30 μm。